星型卸灰閥是依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將倉內的物料卸出并連續均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機，烘干機，料倉等設備的給卸料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。其被廣泛應用于建材，冶金，化工，電力等部門作為各類除塵設備的灰斗卸料裝置。

 

 

一、星型卸料器的介紹:
1、星型卸灰閥又稱旋轉給料器、鎖氣閥、星型卸料閥、星型下料器。
2、組成:由帶數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件、減速器、電動機等組成，其中減速器又分齒差行星減速器Y和擺線針輪減速器X。
3、工作原理:星型卸料器工作時，粉塵靠自重落入，充填在葉片之間的空隙中，隨葉片的旋轉而在下部卸出。
4、設備帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負壓輸送系統，可以均勻、連續地向輸料管供料，同時又能將卸料器的上、下部氣壓隔斷而起鎖氣作用。
5、星型卸料器可以用在收集物料系統，作為料倉的卸料器;星型卸料器是目前國內常用的卸料裝置，常用在除塵系統作為除塵系統的重要設備之一，特別適用干粉塵、小顆粒物料。
6、星型卸料器適用于連續工作制，正、反轉均可使用。
二、星型卸料器分類:
(1)、按照進出口法蘭形式分:A型星型卸料器(法蘭口為方形)和B型星型卸料器(法蘭口為圓形)。
(2)、按密封層數分:單層、雙層、三層。
(3)、按結構和用途分:普通型、耐壓型和耐溫型。
1、普通型:可以用在80℃以下及常溫的通常物料上，它可以連續均勻向輸料管內供料。
2、耐壓型:它采用封閉型轉子，可以廣泛用在吸送式、壓送式氣體輸送系統和負壓輸送設備上，它可以確保輸送管內的氣體壓力不泄漏，能夠平穩的輸送和吸收物料，它不但可以耐壓，而且兼顧普通型功能。
3、耐溫型:它所輸送物料的溫度可達280℃，由干軸承、減速器與殼體有距離，對于高溫、潤滑都有較大改變，能防止超細粉料與軸承接觸。
三、星型卸料器的主要組成部分：
1、殼體:星型卸料器作為一種環保設備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側部加裝檢查孔，便干用戶在工作過程中隨時觀察進灰、卸灰情況。
2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉子葉輪，轉子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能確保葉片端部與殼體內壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調節葉片端部。
四、星型卸料器的安裝維護:
1、在運轉過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉或除塵器中殘留異物造成設備卡殼或電機短路導致設備損壞，建議加裝過載保護裝置。
2、在使用過程中，如設備引起軸向漏風、漏灰等現象，可緊固壓料蓋即可。
3、在運輸和安裝過程中，應保持平穩，避免碰撞，以至造成殼體斷裂變形等。
4、安裝輸出軸和輸入軸與其它零配件時，不應直接錘擊，以防損壞。
五、星型卸料器使用說明：
1、星型卸料器在出廠前減速機已注足潤滑油00號潤滑脂,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,投入使用后6-10個月內,傳動及軸承部件應增補或更換油脂,若在環境溫度高,濕潤或空氣中灰塵過多時,應適當縮短換油時間.
2、星型卸料器在運輸及安裝過程中,應保持平穩、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等.
3、星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時,不答應直接、錘擊、以防損壞.
4、卸料器在運轉過程中,避免因物料顆粒大,粘接力強引起的設備超載運轉,或除塵器中遺貿異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞,建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置.
5、星型卸料器合用于連續工作制,答應正反向運轉.
6、星型卸料器在使用過程中,如設備泛起沿軸向漏風、漏灰等現象,可堅固壓料蓋即可.