粉塵加濕攪拌機屬于低氣力輸送設備和灰庫設備，粉塵加濕攪拌機內部結構主要由供料系統、攪拌系統、加濕系統以及震動系統四個部分組成，其中攪拌系統和加濕系統是該設備的主要功能，供料系統和振動系統屬于輔助設備，雖為輔助功能但是意思也同樣重要，在設備運行中起不可或缺的作用。

 

設備在運行一段時間后會出現電機燒壞的情況，原因有哪些？怎樣避免這些故障？應做到以下幾點：

1.粉塵加濕機由于其特殊性在加濕攪拌時易發生物料的纏繞。
2.殼體內壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機常見的故障。
3如果經常出現此現象，會使物料的加濕攪拌不均勻，同時還會增加電耗嚴重時還會燒壞電機。
4帶料啟動也會造成超負荷 也會燒壞電機。
5現場電源缺項。
有效的解決粉塵加濕機常見的故障方法如下：
一.合理選擇粉塵加濕機的各技術參數，葉輪的粉塵加濕機距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機轉速不能太大。
二.單軸攪拌機在殼體外部安裝振動裝置，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與立式粉塵加濕機軸之間始終保持間隙，
使整機運轉阻力大幅度減小，杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。
三.在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設一觀察孔。發生堵塞或是異樣時，便于觀察殼體里面的情況，便于維護與維修。
四.嚴格執行啟動操作流程，做到無載起動、空載停車；進料連續均勻并且要定期清理。
五.加大出料口，以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
六.對進入粉塵加濕攪拌機的物料進行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質進入機內引起堵塞。