隨著我國袋式除塵器技術的不斷提高，特別是清灰系統技術的更新及生產工藝流程的不斷優化，使得除塵器的應用越來越廣泛，其中除塵器中_常見的問題_是電磁脈沖閥的漏氣，那電磁脈沖閥漏氣的原因有哪些？

氣箱袋式脈沖除塵器要有專人操作和檢修,全面掌握除塵器的性能和構造,發現問題及時處理,確保除塵器系統正常運行。

螺旋輸送機經常出現的故障及處理方法大致分為三個方面:

清洗除塵器布袋主要針對高溫除塵布袋，例如：美塔斯針刺氈除塵布袋、PPS除塵布袋等，不針對普通常溫布袋，常溫的話一般建議廢棄后購買新的，不針對材質的除塵布袋，如針刺氈、三防針刺氈、PTFE材質、PPS材質等，不粘水，不易清洗！

星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用，將倉內的物料卸出并連續均勻地喂入下一裝置中去。 星型卸料器主要由電機、減速機、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。采用鋼板焊接結構，集傳動裝置、傳動軸、葉片聯為一體。由于星型卸料器的軸承和減速機都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現象。

除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應輕盈，便于安裝和維護，框架的質量直接影響濾袋的過濾狀態和使用壽命。采用自然花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐侵蝕，耐磨損，外部用高強度耐酸堿的材料澆注．筒體設備外護鋼板，大大增強了設備的強度和使用壽命

星型卸料器應該如何保養，又應該注意哪些問題呢？

天潤環保生產的滌綸針刺氈是采用非織造針刺工藝利用纖維交錯排列，空隙分布均勻的細纖維布，以滌綸短纖維與滌綸有捻紗所生產的針刺氈表面經熱軋、燒毛或涂層等處理，使其表面平整光滑，不易被粉塵所堵塞，此濾料空隙率大，不僅可以過濾常溫氣體，而且可過濾含有酸堿的腐蝕性氣體，并可濾水、濾油，是常溫工況，液固分離領域理想的過濾材料。

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

通風蝶閥采用中線式碟板與短結構鋼板的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。可以多工位安裝，不受介質流向影響。

除塵布袋表面光滑且耐化學物質,覆合到普通過濾料的表層,將粉塵全部截留在膜的表面,實現表層過濾;有佳的化學穩定性,不老化,又憎水,提高了濾袋的使用壽命。除塵器布袋的材料_是合成纖維、_纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

粉塵加濕機一般都安裝在灰庫，灰斗下部，經葉輪給料機（電動鎖氣器）把干粉灰均勻地輸入機內，在定向運轉的棘輪把干粉灰打散與的水（水量可調節）進行強制混合，并將達到預定濕度后的物料，通過螺旋輸送帶將混合料推向出料口，達到_解決二次揚塵的目的。在使用粉塵加濕機的過程中_要結合加濕機的特點來進行維護和保養

橡膠膜片是脈沖袋式除塵器清灰系統的噴吹氣路"開關"而閥體內的正常運行的配件之一. 以往電磁閥膜片生產經驗基礎上，吸收總結國內外同類產品材料及生產工藝優勢，全新開發出了改進型電磁閥膜片,脈沖閥膜片，該電磁脈沖閥膜片選用適合生產電磁脈沖閥膜片的優良膠板生產，具有_的耐油耐酸 _，耐堿等特性，可輕松_與其它控制組件的 _同步執行操作，控制脈沖壓縮空氣的噴吹。即使在極為惡劣的工作環境下，也能_其正常工作和長時間的使用壽命。

脈沖控制儀采用大功率管輸出，由于脈沖閥兩端產生的電壓為控制儀輸出電壓與大功率管壓力降低的差值，因此分析控制儀的電路設計參數在輸出端是否能獲得穩定的DC24V是非常重要的，在使用離線清灰時有哪些注意事項？我廠生產的脈沖控制儀具有在線、離線清灰功能。

螺旋輸送機種類較多，結構差異大，設計參數多，并且各參數之間相關性強，使得設計選型工作任務重，難度大，尤其是一些主要參數(如轉速、螺距、螺旋葉片直徑等)，如果選配失當，將嚴重降低螺旋輸送機的生產效率和工作性能。

雙層重錘卸灰閥采用鋼板焊接結構，配重桿自復位機構，結構緊湊，工作平穩可靠。雙層重錘翻板卸灰閥是根據蘑菇頭式、錐形閥等結構的卸灰閥，所存在的"體積大、泄漏率好、閥頭易磨損以及料、心機易燒毀、在工業生產流程中無法進人自動控制"等缺陷而研制的一種結構簡單、設計新穎的產品。

通風蝶閥設計新穎、合理，結構_，重量輕，啟閉迅速,蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。

除塵骨架要求支撐環和縱筋分布均勻，并應有足夠的強度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力，能防止在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形。

粉塵加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統等四部分組成，并配以專用電控和供水系統。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持_的間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，杜絕了悶機，堵轉現象，減小停機清理時間，提高了工作效率。

斗式提升機的結構通常有五部分分別為：機首部件、中部部件、下部部件、鏈條以及料斗部件。機首部件是由由上部機殼，主動軸部件，減速機、連軸器、電機等組裝成一體，中部機殼是根據需要提升的高度、配置不同數量的中部機殼迭加起來既能滿足需要。

螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接

斗式提升機牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態，斗式提升機安裝后達到垂直要求。

棒條閥主要用于輸送50m以下顆粒物料適用溫度300℃棒條閘門結構簡單，易操作，無卡阻，能隨時調整通過物粒的大小(經調整能通過>50mm物料)。

除塵器布袋各電、氣部件能否運行畸形；活期的審查氣動部件用緊縮氣氛品質，確保緊縮氣氛的枯燥干凈。

螺旋輸送機(以下簡稱螺旋機)結構新穎。技術指標_，頭部、尾部軸承移至殼體外。中間吊軸承采用滾動、滑動可以互換的兩種結構，均設防塵密封裝置，出料端設有清掃裝置，整機噪聲低，適應性強，操作維修方便。進出料口位置布置靈活